壓鑄機模具升降溫配模溫機

在需要換模具的時候，模具自動回油油模溫機只需一鍵完成，便能將模具里的油排到油箱，減少了工時，方便了用戶，且吹氣回油干凈，延長了導熱油的利用周期，減少了能源的浪費，有利于環(huán)保。油循環(huán)模溫機也被稱為油溫機，油加熱器，導熱油加熱器，油循環(huán)溫度控制機，加熱功率3KW-1200KW可選擇，回油油溫機其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃油溫機，在各行業(yè)的使用非常普遍，在選擇時主要依據(jù)加熱功率，泵浦性能，冷卻能力這幾方面來進行考慮。多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制，反應釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設(shè)備控溫。其工作原理是：高溫循環(huán)導熱油從應用設(shè)備（模具）出來后進入模溫機，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的溫度對導熱油進行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應用設(shè)備（模具）的管道入口，由此達到恒溫控制的目的。模溫機可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領(lǐng)域?？砂纯蛻粢筮x購功能：吹氣回油功能/即時冷卻關(guān)機功能/多點溫度控制機組功能/RS 485通訊功能/實現(xiàn)自動化管理.

壓鑄機模具升降溫配模溫機功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用中國臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫精確,達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.安全保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.

油溫機的部分行業(yè)應用：

塑料行業(yè)：注塑模具控溫、塑料擠出控溫吹氣回水功能

橡膠行業(yè)：橡膠成型控溫、線纜擠出控溫、輪胎部件生產(chǎn)控溫

包裝行業(yè)：吹瓶機控溫、印刷設(shè)備控溫

輥輪輥筒：壓延輥控溫、復合輥控溫

化工行業(yè)：反應釜控溫、制藥設(shè)備控溫

實驗測試：實驗設(shè)備控溫

壓鑄行業(yè)：壓鑄機控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫

熱壓行業(yè)：層壓板控溫、SMC設(shè)備控溫